FIN ENG


Nahkan monimuotoisuus

  • Huonekaluissa nahka säilyttää ryhtinsä pitkään.
  • Kengissä nahka on yhä korvaamaton materiaali hengittävyytensä ja
    jalkaan mukautuvuutensa ansiosta.
  • Laukuissa nahka on loistava materiaali, kun halutaan arvokasta
    ulkonäköä ja materiaalia, joka kestää myös käytössä.

  • Tekninen erittely:
    Katso täältä >
    NAHAN VALMISTUS

    Nahka on kuiturakenteeltaan ainutlaatuinen luonnon tuote, joka on arvostettu materiaali ja jolla on ylellinen leima. Nahka sopii myös allergikoille.

    Lapuan Nahka Oy:n tuotteita testataan jatkuvasti omassa laboratoriossa ja sertifioiduissa testilaitoksissa. Tehtaallamme on käytössä ISO 9001 ja 14001 sertifioidut laatujärjestelmät.





































    NAHAN VALMISTUS VAIHEITTAIN

    1.
    Nahan valmistus alkaa raakavuodan valinnasta. Lapuan Nahka käyttää valmistamiinsa nahkoihin suolattua naudanvuotaa, joka hankitaan enimmäkseen skandinaavisilta teurastamoilta. Pohjoismainen vuota on laadultaan maailman parhaita viileän ilmaston ja hyvien hygieniaolosuhteiden ansiosta. Täällä ei myöskään ole kaktuksia ja piikkilankoja, joihin eläimet vahingoittaisivat itseänsä. Eikä täällä leimata eläimiä polttomerkeillä.

    2.
    Liotuksen tarkoituksena on poistaa teurastamolla lisätty suola. Tämän jälkeen vuodasta irrotetaan kemiallisesti karva. Karvanpoiston jälkeen vuodat kalkitaan yli yön. Nämä prosessivaiheet tehdään suurissa puisissa, pyörivissä rummuissa.

    3.
    Aamulla nahakset, joiksi vuotia karvanpoiston jälkeen nimitetään, pestään ja puhdistetaan koneellisesti kaavaamalla lihan puolelta rasvasta ym. ylimääräisestä aluskudoksesta.

    4.
    Tämän jälkeen nahakset halkaistaan pinta- ja haljasnahakseksi.

    5.
    Suurin muutos vuodalle matkalla nahaksi tapahtuu, kun se parkitaan. Tämän tarkoituksena on tehdä herkästi pilaantuvasta, lämpöä huonosti kestävästä vuota-aineesta säilyvä, lämpöä kestävä, hyvin muokkautuva ja miltei ikuinen raaka-aine moniin eri käyttötarkoituksiin. Eli nahka. Parkitukseen on eri aikoina käytetty monia aineita ja menetelmiä. Nykyään yleisin kemikaali on kromisuola. Mutta myös perinteisiä kasviparkkeja yhdistettynä nykyaikaiseen kemianteknologiaan käytetään kromittomana vaihtoehtona.

    6.
    Tämän jälkeen parkituista nahoista poistetaan ylimääräinen vesi puristamalla huopatelojen välissä.

    7.
    Sitten nahat ohennetaan lopulliseen paksuuteen.

    8.
    Viimeinen, myös pyörivissä rummuissa tehtävä prosessivaihe, jossa vaikutetaan kemiallisesti nahan ominaisuuksiin, on jälkiparkitus. Jälkiparkituksen tarkoituksena on antaa eri nahkatyypeille vaadittavia ominaisuuksia, lisäksi nahat tässä yhteydessä läpivärjätään ja rasvataan.

    9.
    Nyt nahat ovat valmiina kuivattavaksi.
    Ensin ne oiotaan koneellisesti suoraksi.

    10.
    Kuivaus voidaan tehdä vakuumi-kuivauksena, pingottamalla levyille tai ripustuskuivaamalla nahkurin orsilla.
    - Vakuumikuivaus
    - Reikkaus
    - Ripustuskuivaus

    11.
    Kun nahka on kuivattu sopivaan kosteuteen,
    se muokataan halutun pehmeäksi.

    12.
    Tämän jälkeen aloitetaan pinnan viimeistely
    ruiskuvärjäys- tai painokoneella.

    13.
    Tarvittaessa nahkaa silitetään tai siihen painetaan erilaisia kohokuvioita. Käytämme ainoastaan vesiliukoisia viimeistelyaineta.

    14.
    Lopuksi valmiit nahat luokitellaan laadun mukaan ja pinta-ala mitataan.



    Lapuan Nahka Oy
    Seinäjoentie 161 (PL 31)
    62101 Lapua

    Puh: +358(0) 6 433 5100
    Fax: +358(0) 6 433 5110


    Copyright Lapuan Nahka Oy | web nolly.org